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激光焊接和等離子焊接的區(qū)別有哪些?

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首先我們知道的是激光焊接和等離子焊接是兩種不同的焊接方式,具體到它們之間的區(qū)別的話

首先我們知道的是激光焊接和等離子焊接是兩種不同的焊接方式,具體到它們之間的區(qū)別的話,我們可以從原理、焊接特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域這幾個(gè)方面來(lái)了解一下。

一、作用原理

激光焊接:通過(guò)高能量密度的激光束作為熱源,利用激光輻射加熱工件表面,使表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,從而使工件熔化并形成特定的熔池,達(dá)到焊接的目的。

等離子焊接:利用高溫高壓的等離子體作為熱源,促使材料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)焊接。等離子焊接通常包括交流等離子弧焊接、微束等離子弧焊接、反極性等離子弧焊接、脈沖等離子弧焊接、熔化極等離子弧焊接等多種類型。

二、焊接特點(diǎn)

激光焊接:

焊縫精細(xì),焊接變形小。

焊接速度快,效率高。

熱輸入低,熱影響區(qū)小。

冷卻速度快,焊縫組織微細(xì),焊接接頭性能良好。

可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對(duì)異性材料施焊。

易于功能集成,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

生產(chǎn)過(guò)程易于控制,傳感系統(tǒng)對(duì)加工實(shí)時(shí)監(jiān)控,保證焊接質(zhì)量。

焊接時(shí)不需要與工件接觸,避免接觸應(yīng)力。

但焊接厚度有局限,適合薄材焊接;且工件的夾持要求高,定位要準(zhǔn)確,對(duì)編程的要求也比較高。

等離子焊接:

電弧穩(wěn)定,熱量集中。

焊接速度快,生產(chǎn)率高。

熱影響區(qū)小,變形小。

可用于焊接難熔、易氧化、熱敏感性強(qiáng)的材料,如鉬、鎢、鈹、鉻、鉭、鎳、鈦及其合金、不銹鋼等,也能焊接一般鋼材或有色金屬。

但表面較粗糙,焊縫質(zhì)量可能不如激光焊接精細(xì)。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

激光焊接:主要用于對(duì)精密度要求高的行業(yè),如汽車車身、機(jī)車軌道、醫(yī)療機(jī)械、電子產(chǎn)品等。

等離子焊接:主要用于大型工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)精度要求并不高的領(lǐng)域,如管道、鍋爐等大型工件的焊接,以及銅合金、鈦合金、碳素鋼、不銹鋼、鋁等材料的焊接。

激光焊接,等離子焊接

暫無(wú)數(shù)據(jù)

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