激光熔化焊是怎樣的一種焊接技術(shù)？

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激光熔化焊是一種利用激光束作為能源，使其沖擊在焊件接頭上以達(dá)到焊接目的的技術(shù)。該技術(shù)屬于熔融焊接，以激光束為能源，通過光學(xué)震蕩器及放在震蕩器空穴兩端鏡間的介質(zhì)所組成的光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在焊件上。

激光熔化焊的原理是將高功率密度的激光束焊接到焊接材料上，使材料被吸收的光能轉(zhuǎn)化為熱能，加熱蒸發(fā)產(chǎn)生金屬蒸氣。金屬蒸氣在激光的作用下迅速流動(dòng)，并形成凹痕。隨著熱量的不斷產(chǎn)生，凹痕也不斷的加深。當(dāng)激光停止后，凹痕周圍的溶液回流并冷卻，最終將工件連接在一起。

根據(jù)聚焦后光斑上的功率密度不同，激光熔化焊可分為熔化焊和小孔焊。熔化焊是在激光光斑上的功率密度不高的情況下，金屬材料的表面在加熱時(shí)不會(huì)超過其沸點(diǎn)。所吸收的激光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎螅ㄟ^熱傳導(dǎo)將工件熔化，其熔深輪廓近似為半球形。小孔焊則是當(dāng)激光光斑上的功率密度足夠大時(shí)，金屬在激光的照射下被迅速加熱，其表面溫度在極短的時(shí)間內(nèi)升高到沸點(diǎn)，金屬發(fā)生氣化。金屬蒸汽以一定的速度離開熔池表面，產(chǎn)生一個(gè)附加壓力反作用于熔化的金屬，使其向下凹陷，在激光光斑作用下產(chǎn)生一個(gè)小凹坑。隨著加熱過程的進(jìn)行，激光可直接射入坑底形成一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的小孔。當(dāng)金屬蒸汽的反沖壓力與液態(tài)金屬表面張力和重力平衡后，小孔不再繼續(xù)深入。當(dāng)光斑功率密度和大時(shí)，所產(chǎn)生的小孔將貫穿整個(gè)板厚，形成穿透焊縫（或焊點(diǎn)）。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，激光焊接的工藝參數(shù)可以根據(jù)不同的材料和焊接要求進(jìn)行調(diào)整。在選擇工藝參數(shù)時(shí)，需要考慮激光功率、激光頻率、光斑大小、掃描速度、焦距和焦點(diǎn)位置等因素。這些參數(shù)的選擇將影響焊接的質(zhì)量和效率。

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激光熔化焊,激光焊接

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